• Linkedin
  • facebook
  • інтаграм
  • youtube
b2

прадукты

Сістэма фільтрацыі для расплаўленага палімера

Для фільтрацыі расплаўленых палімераў звычайна выкарыстоўваюцца некалькі тыпаў сістэм фільтрацыі, у тым ліку: перамыкачы экрана;сістэмы фільтрацыі расплаву;свячныя фільтры;дыскавыя фільтры;фільерныя фільтры.

Выбар найбольш прыдатнай сістэмы фільтрацыі для палімернай фільтрацыі з расплаву залежыць ад такіх фактараў, як тып палімера, патрабаванні да працэсу, жаданая эфектыўнасць фільтрацыі, хуткасць патоку і ўмовы працы.Калі ласка, парайцеся з Futai, які можа дапамагчы вызначыць найбольш прыдатную сістэму для канкрэтных патрэб.


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Сістэма фільтрацыі расплаўленага палімера

Сістэма фільтрацыі расплаўленага палімера мае важнае значэнне ў многіх сферах прымянення, дзе апрацоўваюцца або выкарыстоўваюцца палімеры, напрыклад, у вытворчасці палімераў ПЭТ/ПА/ПП, папярэдняй палімерызацыі, канчатковай полімерызацыі, пражы з нітак, прадзення поліэфірнага штапельнага валакна, плёнак BOPET/BOPP , або мембраны.Гэтая сістэма дапамагае выдаліць з расплаўленага палімера прымешкі, забруджванні і часціцы, якія ўплываюць на глейкасць, забяспечваючы якасць і кансістэнцыю канчатковага прадукту.

Melt-Polymer-Filtration System-2
Melt-Polymer-Filtration System-1

Для паляпшэння якасці расплаву палімера і падаўжэння тэрміну службы кампанентаў спін-пакета на асноўнай трубе расплаву ўсталяваны бесперапынны фільтр расплаву (CPF).Ён можа выдаляць з расплаву часціцы механічных прымешак дыяметрам больш за 20-15 мкм, а таксама мае функцыю гамагенізацыі расплаву.Як правіла, сістэма фільтрацыі складаецца з двух камер фільтра, і троххадовых клапанаў, злучаных з трубаправодам расплаву.Троххадавыя клапаны можна перыядычна пераключаць, каб па чарзе выкарыстоўваць камеры фільтра для забеспячэння бесперапыннай фільтрацыі.Корпус камеры фільтра адліты суцэльна з нержавеючай сталі.Фільтр вялікай плошчы складаецца з некалькіх гафрыраваных фільтруючых элементаў свечкі.Фільтруючы элемент свечкі падтрымліваецца стрыжнем цыліндру з адтулінамі, а вонкавы пласт абсталяваны адна- або шматслаёвай металічнай сеткай або дыскам з металічнага парашка з спечанага металу або шматслаёвай металічнай сеткай і спечаным валакном або спечанай металічнай драцяной сеткай і г.д. , у рознай хуткасці фільтрацыі, якая заснавана на патрабаваннях канчатковай прадукцыі.

У цэлым існуюць розныя тыпы сістэм фільтрацыі, такія як гарызантальная сістэма бесперапыннай фільтрацыі, вертыкальная сістэма бесперапыннай фільтрацыі.Напрыклад, у працэсе прадзення ПЭТ-чыпсаў звычайна прапануецца фільтр вертыкальнага тыпу свечкі з плошчай фільтрацыі 0,5㎡ на ядро ​​свечкі.Звычайна выкарыстоўваюцца канфігурацыі з 2, 3 або 4 стрыжняў свечкі, якія адпавядаюць плошчам фільтрацыі 1, 1,5 або 2 ㎡, а адпаведная магутнасць фільтрацыі расплаву складае 150, 225, 300 кг/г.Сістэма вертыкальнай фільтрацыі мае большы памер і больш складаную працу, але яна мае шмат пераваг з пункту гледжання працэсу: (1) Яна мае вялікую цеплавую магутнасць, невялікія змены тэмпературы расплаву і адсутнасць мёртвых зон пры цячэнні матэрыялу.(2) Структура ізаляцыйнай абалонкі разумная, а тэмпература аднастайная.(3) Зручна падняць стрыжань фільтра пры пераключэнні фільтра.

Розніца ціску да і пасля нядаўна выкарыстанага фільтра нізкая.Па меры павелічэння часу выкарыстання адтуліны фільтруючага асяроддзя паступова забіваюцца.Калі розніца ціску дасягае зададзенага значэння, напрыклад, для прадзення ПЭТ-чыпсаў, звычайна гэта каля 5-7 МПа, камеру фільтра трэба пераключыць.Пры перавышэнні дазволенай рознасці ціскаў сетка фільтра можа быць скручена, памер сеткі павялічваецца, а дакладнасць фільтрацыі зніжаецца, пакуль фільтруючае асяроддзе не разарвецца.Ядро пераключанага фільтра неабходна ачысціць перад паўторным выкарыстаннем.Выразнасць эфекту лепш за ўсё вызначаецца з дапамогай эксперыменту "выпрабаванне бурбалкамі", але пра гэта таксама можна меркаваць па розніцы ціску да і пасля толькі што пераключанага фільтра.Як правіла, калі свечкавы фільтр быў разарваны або ачышчаны 10-20 разоў, ён больш не павінен выкарыстоўвацца.

Напрыклад, для фільтраў серыі Barmag NSF яны награваюцца біфенілавай парай у рубашцы, але тэмпература цепланосбіта не павінна перавышаць 319 ℃, а максімальны ціск біфенілавай пары складае 0,25 МПа.Максімальны разліковы ціск камеры фільтра складае 25 МПа.Максімальна дазволеная розніца ціску да і пасля фільтра складае 10 МПа.

Тэхнічныя параметры

мадэль L B H H1 H2 ВЫПРАВІЦЬ (H3) Уваход і выхад DN (Φ/) Плошча фільтра (м2) Прыдатная шруба (Φ/) Разліковая хуткасць патоку (кг/г) Корпус фільтра Элемент фільтра Агульная вага (кг)
ПФ2Т-0,5Б 900 1050 1350 год Як сайт кліента 2200 22 2x0,5 65 40-80 Φ158x565 Φ35x425x4 660
ПФ2Т-1,05Б 900 1050 1350 год 2200 30 2x1,05 90 100-180 Φ172x600 Φ35x425x7 690
ПФ2Т-1,26Б 900 1050 1390 год 2240 30 2x1,26 105 150-220 Φ178x640 Φ35x485x7 770
ПФ2Т-1,8Б 950 1140 1390 год 2240 40 2x1,8 120 220-320 Φ235x620 Φ35x425x12 980
ПФ2Т-1,95Б 950 1140 1390 год 2240 40 2x1,95 130 250-350 Φ235x620 Φ35x425x13 990
ПФ2Т-2,34Б 1030 1200 1430 год 2330 40 2x2,34 135 330-420 Φ235x690 Φ35x485x13 1290 год
ПФ2Т-2,7Б 1150 1200 1440 год 2350 50 2x2,7 150 400-500 Φ260x690 Φ35x485x15 1320 год
ПФ2Т-3,5Б 1150 1250 1440 год 2350 50 2x3,5 160 500-650 Φ285x695 Φ35x485x19 1450 год
PF2T-4.0B 1150 1250 1500 2400 50 2x4,0 170 600-750 Φ285x735 Φ35x525x19 1500
ПФ2Т-4,5Б 1150 1250 1550 год 2400 50 2x4,5 180 650-900 Φ285x785 Φ35x575x19 1550 год
ПФ2Т-5,5Б 1200 1300 1500 2350 50 2x5,5 190 800-1000 Φ350x755 Φ50x500x15 1650 год